КД-36

Элементы коллекторов КД 36

Железобетонные элементы коллекторов применяются для обустройства подземных теплосетей, бытовых, ливневых канализаций и т.д. Основной задачей конструкции является защита коммуникаций от воздействий внешней среды. Производство ЖБИ-изделий осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.

КД 36 используются в качестве основных элементов подземного строительства при проведении туннелей, каналов и коллекторов различного назначения. Снизу также имеется небольшая подошва для опирания, так что боковой срез блока слегка напоминает женский сапожок. Данный тип изделий представлен широким разнообразием размеров, начиная от 88 см и заканчивая приблизительно 3,8 м в длину. Высочайшие эксплуатационные характеристики и особенности конструкции таких блоков делают их идеальными материалами для надежного подземного строительства.

Основная сфера применения

Железобетонные изделия КД 36 используются при организации подземных коллекторных систем для изоляции коммуникаций различного типа, в том числе и теплосетей. С помощью данных блоков организовывают тоннели высотой от 1,8 до 3,6 м. Они применяются вместе с одноразмерными плитами перекрытия и днищами, образовывая герметичные каналы повышенной прочности. Такие установки могут выдерживать колоссальные нагрузки, а также постоянное воздействие разрушающих внешних факторов (температурных перепадов, грунтовых вод и т. д.). Они отличаются невероятной долговечностью и потому пользуются большим спросом во многих регионах РФ.

Обозначения маркировки изделия

Марка железобетонного изделия – это его имя, своеобразный штрих код, в котором зашифрована информация о главных конструкционных и эксплуатационных особенностях блока. Умение читать марку позволяет легко ориентироваться в каталогах ЖБ-продукции, а также значительно упрощает процесс знакомства с технической документацией.

Для примера - маркировочные обозначения блока КС 25 д расшифровываются так:

1. КС – коллекторный стеновой блок;

2. 25 – высота коллектора в свету (дц.);

3. д – доборный элемент.

Изготовление и основные характеристики

Изготовление железобетонной продукции для подземных коллекторов – это трудоемкий комплексный процесс, полностью подчиняющийся правилам и указаниям, прописанным в действующем Альбоме РК 1101-87. Сначала в специальные стальные формы монтируют каркас будущего изделия. Он состоит из сварных сеток и пространственных конструкций, материалом для которых по ГОСТ 5781-82 служит арматурная сталь классов А-ІІІ и А-І. Также в теле изделия сразу фиксируют закладные детали по типу различных анкеров для монтажа коллектора и строповочные петли из горячекатаной стали.

После установки армирующих деталей в формы подается бетонная смесь. Блоки делаются из тяжелого бетона класса В22,5 по прочности на сжатие, марки F75 по морозостойкости и W4 по водонепроницаемости. Защитный цементный слой должен покрывать распределительную арматуру как минимум на 15 мм, в то время как слой над рабочей арматурой составляет не меньше 20 мм. Следующими этапами производства являются формование, сушка, распалубка и прохождение блоками приемо-сдаточных испытаний. Согласно действующим стандартам приемка включает в себя проверку прочности и трещиностойкости готовых изделий, а также изучение их поверхности на наличие недопустимых изъянов: больших усадочных трещин, наплывов, раковин или обнаженной арматуры. Только успешно прошедшие все проверки партии материалов могут считаться готовыми к эксплуатации.

Транспортировка и хранение

Коллекторные стеновые блоки транспортируют партиями. При погрузке используется специальное такелажное оборудование, которое равномерно распределяет вес изделия между строповочными петлями и мягко опускает его в кузов. Там все железобетонные изделия тщательно фиксируются и прокладываются изоляционными материалами. Это делается для того, чтобы избежать продольных и поперечных смещений материалов, а также их трения и ударов друг о друга. При разгрузке сброс, навал и волок блоков категорически недопустимы. Их хранят на оборудованных всем необходимым площадках с выровненной поверхностью и сортируют по типам, маркам и размерам. Неотступное соблюдение всех правил безопасности, прописанных в технических нормативах, позволяет уберечь ЖБ-блоки от любых повреждений.