УДБ 40-3.6

Унифицированные дырчатые блоки УДБ 40-3.0-10

Дырчатые блоки созданы для более быстрого и выгодного монтажа оснований и стен подземных помещений. Это камни с пустотность до 63%, которые армированы стержнями из стали различного диаметра. Наиболее выгодно использовать блоки с шириной 600 мм, их можно быстро доставить на объект и монтировать, используя, как прочную несъемную опалубку или самостоятельно. Выполняются блоки из прочного трещиностойкого тяжелого бетона.

Блоки фундаментные по проекту Шифр 610-77-4

Железобетонные дырчатые фундаменты применяются в качестве оснований различных объектов и оборудования с динамическими нагрузками, в стенчатых и плитных конструкциях подземных объектов. При монтаже дырчатых блоков выбивается крайнее ребро.

УДБ-блоки применяются для формирования фундаментов под оборудование и кладки различных стен подсобных помещений, подвальных и цокольных этажей. Отверстия блоков позволяют производить вертикальное армирование стен, образуя единый прочный монолит. Наличие пустот облегчает блоки и придаёт им дополнительный функциона. Характеристики унифицированного дырчатого камня для стен подвалов, складов, гаражей, коттеджей и сараев, сельскохозяйственных и подсобных объектов, указаны в проекте Шифр 610-77-4.

Унифицированный дырчатый блок для фундамента под машины УДБ 40-3.0-10

высокопрочный бетонный блок, который предназначается для создания сборно-разборных фундаментов под машины, расположенные в промышленных производственных зданиях. Блок, размер которого кратен 600 мм, позволяет компоновать конструкции различных габаритов и форм. Фундамент из таких блоков служит для того, чтобы избежать вибраций и колебаний несущих элементов конструкции, сразу передавая динамические нагрузки от работающих агрегатов непосредственно на грунт. Такой фундамент также служит опорой для машины, поэтому он должен быть очень прочным и иметь значительный вес.

Для того, чтобы фундамент не имел усадок, деформаций и не вибрировал, применяются специально сконструированные дырчатые блоки. Вертикальные пустоты блоков ФБП предназначены для последующего замоноличивания. При монтаже блоки укладывают друг на друга, а затем либо заливают монолитным бетоном, либо сквозь проемы пропускают арматуру, а затем замоноличивают. Благодаря этому блоки для фундамента технического оборудования выдерживают нагрузки до 233 тс/м (2283,4 кН/м).

Также блок ФБП применятся для сооружения стен подвалов, ленточных фундаментов, которым будет соответствовать несущая способность блоков.

Требования и нормы производства фундаментных блоков закреплены в ГОСТ 13579-78, проектные чертежи дырчатых блоков под машины содержит серия 3.004.1-9.

Блоки ФБП – имею форму прямоугольного параллелепипеда, имеют прямоугольные проемы в количестве от 2 до 8. Количество проемов в блоке УДБ зависит от длины изделия.

Унифицированные дырчатые блоки выпускаются стандартной шириной и высотой 600х580 мм. Варьируется только длина изделия и количество прямоугольных проемов.

Выпускаются блоки под фундаменты машин длиной от 1180 до 7180 мм. Масса блока от 500 до 3200 кг. Для подъема таких блоков в их конструкции имеются отверстия диаметром 60 мм. 

ФБП изготавливается как  из тяжелого бетона марки М200 прочности на сжатие. Армирование блоков производится путем закладывания пространственного каркаса, который состоит из сварных сеток и стержневой арматуры стали класса A-I и A-III.

Маркировка изделия

Приняты следующие условные обозначения фундаментных блоков ФБП:

Обозначение типа фундаментного блока, округленные значение длины в дециметрах и индекс несущей способности. Дополнительно указывают стойкость к агрессивным средам П.

Возьмем в качестве примера, ФБП 66-1 (6580х600х500 мм), где:

·        ФБП – фундаментный блок пустотный;

·        66 – длина в дециметра 6580;

·        1 – индекс несущей способности.

Маркировочные знаки на фундаментных блоках ФБП  должны быть нанесены на боковую поверхность блока. Вместе с маркой указывается дата изготовления и масса блока.

Характеристики изделия

Основными требованиями, которые предъявляются к ФБП, является гарантия их  особой прочности, а также устойчивость на сжатие, поскольку основное предназначение фундаментных блоков – выдерживать колоссальные нагрузки строения. При использовании в производстве бетона высокого качества, блоки фундамента не подвергаются деформации, а также отличаются повышенной морозостойкостью и водостойкостью, устойчивы к агрессивным средам. Все эти качества значительно расширяют сферу применения ФБП.

На все изделия фундаментальных блоков пустотных ФБП завод-изготовитель предоставляет технический паспорт, где указываются следующие параметры:

·        марку бетона по прочности и его среднюю плотность;

·        отпускную прочность бетона и фактическую отпускную плотность бетона;

·        марку бетона по морозостойкости и водонепроницаемости;

·        дату изготовления бетонных блоков;

·        количество железобетонных изделий;

·        указание на соответствие государственному стандарту.

Существуют несколько категорий бетонной поверхности блоков ФБВ, такие как А3 – лицевая, предназначенная под покраску, А5 – лицевая, предназначенная под отделку керамической плиткой, укладываемой по слою раствора, А6 – лицевая неотделываемая,  А7- нелицевая, а следовательно, невидимая в условиях эксплуатации.

Нормированная отпускная прочность бетона железобетонных блоков УДБ – 50% от марки прочности на сжатие.

Контроль качества изделия

Еще на предриятии-изготовителе бетонных фундаментных изделий ФБП блоки проходят строгий контроль качества, важной ступенью которого является проверка на отклонение по геометрии. Отклонения в размерах фундаментных блоков ФБП не должны превышать следующие показатели:  по длине + 10 мм, по ширине и высоте ±5 мм, по размерам вырезов ±3 мм, а отклонения от прямолинейности профиля поверхностей фундаментного блока не должно быть более 3-8 мм на всю длину  ширину блока.

В бетоне, из которого изготовлены блоки для стен подвалов, не допускаются трещины, за исключением местных поверхностных усадочных. А их ширина не должна быть более 0, 1 мм.

Бетонная поверхность блоков не должна содержать раковин и наплывов более 3 мм диаметром. Ребра блока должны быть максимально целыми, допустимы лишь околы не длиннее 50 мм. Арматура каркаса блока ФБП ни в коем случае не должна быть обнажена, а  фактически защитный слой бетона не должен быть тоньше 5 мм проектного.

Хранение и транспортировка

Блоки ФБП настоятельно рекомендуется хранить в штабелях, которые рассортированы по маркам и партиям и плотно уложены друг с другом. При этом высота одного штабеля фундаментных блоков не должна превышать 4 рядов блоков. Подкладки для нижнего ряда блоков ФБП (толщиной не менее 30 мм)  должны лежать на плотном, тщательно выровненном основании.

Транспортировка блоков для фундамента возможна только при надежном закреплении, дабы предотвратить их смешивание и возможное повреждение. Высота штабеля блоков ФБП устанавливается в зависимости от грузоподъемности и габаритов используемого транспорта. Партию блоков для фундамента должен сопровождать документ о качестве блоков, в котором при предварительной договоренности должны быть указаны марки бетона по морозостойкости и водонепроницаемости и водопоглощение бетона.